[특수용접기능사] 피복 아크 용접 - 1 -
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작성자최고관리자 댓글 0건 조회 763회 작성일 20-01-09 17:44본문
용접이란?
2. 피복 아크 용접
① 피복 아크 용접 개요
- 용접봉과 모재사이에 전압을 걸고 서로 붙였다 떼면 아크(Arc) 모양의 빛과 열을 발생하는데, 이 열을 이용하여 용접봉과 모재를 녹여 접합하는 방식
![8641ee8e73fb91dea49e6b09eda563f1_1578559266_2318.jpg 8641ee8e73fb91dea49e6b09eda563f1_1578559266_2318.jpg](http://serafes.dothome.co.kr/data/editor/2001/8641ee8e73fb91dea49e6b09eda563f1_1578559266_2318.jpg)
② 피복 아크 용접 특성
- 전기의 아크열을 이용한 용접법으로 전기용접으로 불린다
- 모재와 용접봉을 녹여서 접합하는 용극식이다
- 용접봉은 금속 심선의 주위에 피복제를 바른 것을 사용한다
- 장비가 단순하고 이동이 쉽다
- 가격이 저렴하다
③ 아크의 특성
- 아크의 적정 온도 : 약,5000 ~ 6,000℃
- 아크의 길이
˙ 용접봉 심선의 지름 정도이나 입란적인 아크의 길이는 3mm 정도이다.
˙ 지름이 2.6mm 이하의 용접봉에서는 심선의 지름과 같도록 한다.
- 아크 전압은 아크 길이에 비례한다.
- 품질 좋은 용접을 하려면 원칙적으로 짧은 아크를 사용해야 한다.
④ 아크의 발생 및 소멸
(1) 아크의 발생
- 용접봉을 모재의 표면에서 10mm 정도 되게 가까이 대고 아크 발생 위치를 정하고 핸드실드로 얼굴을 가린다.
- 용접봉을 순간적으로 재빨리 모재면에 접촉시켰다가 3~4mm 정도 떼면 아크가 발생한다.
- 긁기법 : 용접봉 끝으로 모재 위를 긁는 기분으로 운봉하여 아크를 발생시키는 방법으로 교류 아크 용접 시 사용
- 찍기법 : 모재 위를 용접봉으로 찍어 아크를 발생 시키는 방법으로 직류 아크 용접 시 사용
(2) 아크의 소멸
아크를 소멸시킬 때는 용접을 정지시키려는 곳에서 아크 길이를 짧게 하여 운봉을 정지시키고 크레이터를 채운 다음 용접봉을 빠른 속도로 들어 올려 아크를 소멸시킨다.
⑤ 아크 길이
(1) 아크 길이가 길 때 나타나는 현상
- 아크가 불안정하다.
- 용융급속이 산화 및 질화되기 쉽다.
- 용입이 나빠진다.
- 열의 집중 불량, 용입 불량의 우려가 있다.
- 기공, 균열의 원인이 된다.
- 스패터가 심해진다.
(2) 아크 길이가 짧을 때 나타나는 현상
- 용입이 불량해진다.
- 아크의 지속이 어려워 잘 끊어진다.
⑥ 아크 쏠림(자기 쏠림, 자기 불림)
※ 직류 아크 용접 중 아크가 전류의 자기작용에 의해서 용접봉 방향에서 한쪽으로 쏠리는 현상
※ 이음의 한쪽 부재만이 녹고 다른 부재가 녹지 않아 용입 불량, 슬래그 혼입 등의 결함이 발생
※ 아크 솔림 방지 대책
- 용접봉 끝을 아크쏠림 반대방향으로 기울인다.
- 직류 대신 굑류 전원을 사용한다.
- 아크의 길이를 짧게 유지한다.
- 긴 용접에는 후진법(후퇴 용접법)으로 용착한다.
- 접지점을 용접부에서 멀리한다.
- 보조판(엔드 탭)을 사용한다.
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